在上一章節(jié)我們大體了解了LCD液晶屏的生產(chǎn)工藝流程，以下我們來具體的講解LCD液晶屏前段工藝的17個(gè)流程：
1.投片站：將ITO玻璃（鈉離子表面鍍一層氧化銦錫）裝進(jìn)籃具中，以方便后續(xù)工作站
2.清洗站：將玻璃進(jìn)行水洗，紅外線，紫外線的處理
3.光阻涂布站：將光阻劑均勻涂布在玻璃表面上。并經(jīng)預(yù)烤后完成
4.曝光站：將已上好光阻的玻璃，以紫外線照射，經(jīng)由光罩上的圖形是光阻感光成為產(chǎn)品需要的圖形
5.顯影站：以顯影液（以氫氧化鉀調(diào)配而成的弱堿性液體）將被紫外線照射的部分洗去

6.蝕刻站：以蝕刻液（以鹽酸和硝酸調(diào)配而成的強(qiáng)酸性液體）將沒有光阻劑保護(hù)的ITO蝕去
7. 去光阻站：以去光阻液（以氫氧化鉀調(diào)配而成的強(qiáng)堿性液體）將光阻劑洗去，在玻璃表面制造出需要的圖形
8.圖檢站：以兩根測(cè)試針同時(shí)接觸兩根拉線判斷是否有短路，重復(fù)測(cè)試，如有測(cè)試NG則進(jìn)行鐳射修補(bǔ)
9.TOP（保護(hù)膜）印刷站：在玻璃表面印上一層保護(hù)層，保護(hù)ITO及配向膜不受傷
10.清洗站：將玻璃進(jìn)行水洗，紅外線，紫外線的處理
11.PI（配向膜）印刷站：在玻璃表面印上一層配向膜
12.定向站:以定向毛輪在玻璃上有PI膜的區(qū)域刷出一道道的痕跡，并以此覺決定LC（不計(jì)電阻的LC電路）的排列方向

13.印框站：在上片玻璃上印上框膠，以此將 上下兩片玻璃黏結(jié)在一起并形成一個(gè)密閉空間（一般稱為L(zhǎng)C盒）
14.印點(diǎn)站：在下片玻璃上印上點(diǎn)膠，以此將上下兩片玻璃的拉線連接在一起（并不是每一種玻璃都需要）
15.Spacer撒布站：將Spacer均勻的撒布在玻璃上，以此控制兩片玻璃之間的間距
16.組合站：將兩片玻璃組合在一起（為維持良好的組合精度，在組合前先在下片點(diǎn)上UV膠，避免在完全固定前發(fā)生錯(cuò)開）
17.固烤站：組合好的玻璃經(jīng)預(yù)壓后長(zhǎng)時(shí)間高壓，高溫壓合固烤使框膠硬化，玻璃間隙成形達(dá)到所需的間距
        以上為L(zhǎng)CD液晶屏的前段制程的17道工序，下一章節(jié)我們?cè)賮斫榻B后段制程的17道工序。

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